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首饰失蜡法精密铸造工艺doc
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  首饰失蜡法精密铸造工艺首饰失蜡法精密铸造工艺工作台其次要保证原版与橡胶之间不会粘连要做一(前言到这一点就应该优先使用银版如果是铜版则应该失蜡铸造工艺是由古代铸造工艺发展而来的。距将铜版镀银后再进行压模因为铜版很容易与橡胶粘今多年前的新石器时代晚期我国古代工匠就在连在一起再次就是要注意根据具体情况确定适当的青铜器的制造中广泛采用了失蜡铸造工艺。当时的工硫化温度和时间这两者不但基本符合某一个函数匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点首先将蜂蜡关系而且还与胶模的厚度、长宽、原版的复杂程度雕刻成需要形状的蜡模再在蜡模外包裹黏土并预留有关通常将压模温度定为左右如果胶模厚度一个小洞晾干后焙烧使蜡模气化挥发同时黏土在层(约mm)一般硫化时间为~分钟则成为陶瓷壳体壳体内壁留下了蜡模的阴模。这时如果是层(约mm)则硫化时间可为~分钟……再将熔化的金属沿小孔注入壳体冷却后打破壳体依次类推同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系:即获得所需的金属铸坯。现代失蜡铸造技术的基本原如果原版是复杂、细小的款式则应该降低硫化温度理并无二致只不过更加复杂精密。这主要体现在对延长硫化时间反之如果温度过高反而会影响压模蜡模的型位精确的要求更加严格。现代工艺中蜡模的的效果。为了保证胶模在相当时期内可以使用应该获得不只是对蜡的直接雕刻还可以通过对金属原模使胶模具有足够的厚度因此一个胶模最少也应该使(版)的硅胶模压得到阴模再由硅胶阴模注蜡后得用层生胶压制。将生胶叠压好原版后应该使胶模整到蜡模。浇铸材料也不再是黏土而代以铸造石膏(铸体略大于压模框即长宽略大(能够用力压入压模框)造石膏在失蜡法精密铸造中扮演着相当重要的角色)。胶模厚度在压入压模框后略高于框体平面约mm。这样的产品比古代的铸件精细得多。(开胶模开胶模在首饰工厂中是一项要求很高的技术因二(失蜡法精密铸造的发展为开胶模的好坏直接影响蜡模以及金属毛坯的质量失蜡法精密铸造现称熔模精密精密铸造是一种而且还直接影响胶模的寿命。技术高超的开模师傅开少切削或无切削的精密铸造工艺是精密铸造行业中出的胶模在注蜡后基本没有变形、断裂、披风的现的一项优异的工艺技术其应用非常广泛。它不仅适象基本不需要修蜡、焊蜡能够节省大量修整工时用于高熔点金属、各种合金的精密铸造而且生产出得到较高的生产效率。的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高胶模通常采用四脚定位法也就是说开出的胶模有甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不四个脚相互吻合固定四脚之间的部分有采用直线切易于加工的铸件均可采用熔模精密精密铸造铸得。割的也有采用曲线切割的。一般的开模顺序(以开我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模精密铸造应戒指胶模为例)如下:用于工业生产。其后这种先进的精密铸造工艺得到巨)压过的胶模冷却至不烫手时用剪刀剪去飞边大的发展相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、用尖嘴钳取下水口块拉去焦壳。气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造)将胶模水口朝上直立从水口的一侧下刀沿胶工业中被广泛采用同时也用于工艺美术品的制造。模的四边中心线切割深度为~mm(可根据胶模大现如今贵金属首饰加工就完全采用这种方法。下面小适当调整)切开胶模四边。就根据个人的经验简单的介绍一下首饰精密铸造的技)从第一次下刀处切割第一个脚。首先割开两个直术。边深度为~mm再用力拉开已切开的直边沿三(失蜡法精密铸造技术在首饰加工生产中的应用切开一个斜边形成一个直角三角形形状的脚。这时失蜡浇铸的工序流程是:压制胶模开胶模注切口的胶模两半部分应该有对应的阴、阳三角形脚相蜡修整蜡模种蜡树灌石膏筒石膏抽互吻合。真空石膏自然凝固烘焙石膏熔金、浇铸)按照上一步的操作过程依次切割出其余三个脚。炸石膏冲洗、酸洗、清洗剪毛坯下面分)拉开第一次切开的脚用刀片平稳地沿中线向内别讲述各个工序。切割一边切割一边向外拉开胶模快到达水口线时要小心用刀尖轻轻挑开胶模露出水口。再沿戒指(压制胶模外圈的一个端面切开戒指圈直至戒指花头和镶口处。压胶模看似简单其实其中也有许多细节必须讲)花头的切割这是开胶模中比较困难和复杂的步究。首先必须保证压模框和生胶片的清洁压模之前骤。如果主石镶口是爪镶切割花头就应该沿花头一应该尽可能地将压模框清洗干净操作者清洗双手和侧两个爪的轴线切开然后向花头另一侧的戒指外圈端面切割直至切割到水口位置。这时胶模已经被切~保温时间~小时。成两半了但还不能将银版取下。一般的烘焙过程是:首先将电阻炉预热到起始温)切割留有镶口、花头的胶模部分。取下银版。度将石膏模水口向下放入炉中以便使蜡液流出蒸)开底。就是怎样将蜡模容易从胶模取出。发在起始温区恒温小时后再以~小时的间隔注蜡逐步升降温和恒温。注意升温(或降温)速度应该保胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应持在~小时否则升温过快容易形成石膏模该注意对蜡温、压力以及胶模的压紧等因素。的裂纹严重的可能造成石膏模损坏或报废升温过注蜡机中的加热器和感温器能够使蜡液达到并保慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底影响铸件的持一定的温度。通常注蜡机中蜡的温度应该保持在质量。石膏模的烘焙时间主要取决于金树的大小和复~之间这样的温度能够保证蜡液的流动性。如杂程度可以根据具体情况进行调整。果温度过低蜡液不易注满蜡模造成蜡模的残缺以上操作如有操作不善将会导致铸件有缺憾。反之蜡液温度过高又会导致蜡液从胶模缝隙处溢出主要有以下常见现象:或从注蜡口溢出容易形成飞边或烫伤手指。(铸件表面有针刺或珠仔。原因及解决措注蜡机蜡筒内的压力是由外接气泵提供的一般应该施:保持在~at(或kgfcm)即~Bar之间)浆液太稠应调整适当水粉比。也可以根据蜡模的体积和复杂程度进行适当的调整。)浆体内有残余气泡应充分抽尽。修整蜡模)抽真空时间过长。一般而言注蜡后取出的蜡模都会或多或少地存在(铸件表面粗糙变色。原因及解决措施:一些问题如飞边、多重边、断爪、肉眼可见的砂眼、)蜡型粗糙选用优质蜡型材料。部分或整体结构变形、小孔不通、花头线条不清晰、)失蜡温度过高过程过急失蜡温度不花头搭边等等。这些问题都会制约铸件的质量。宜超过种蜡树)石膏模型烧成温度过高最终烧成温蜡模经过修整后需要种蜡树才能进行进一步的度不宜超过操作。)浇注金属温度过高降低金属液温度。种蜡树的基本要求是蜡模要排列有序关键是蜡模(铸造不完全或有沙眼和穿洞。原因及解之间不能接触既能够保持一定的间隙又能够尽量决措施:多地将蜡模焊在蜡树上也就是说一棵蜡树上要尽)金属液温度过低保持铸造温度适宜。量“种”上最多数量的蜡模已满足批量生产的需要。)铸模烧成不完全按建议升温曲线烧灌石膏、抽真空成。将蜡树连底盘一起套上不锈钢筒(钢铃)在钢铃)选用的金属材质不够好。外面上包裹单面胶纸(胶纸最后应该高出钢铃上沿(铸件表面有裂缝或飞边原因及解决措cm左右)备用。选择优质铸粉(以金信G牌为例)施:)拌石膏浆:按的水粉比将粉倒入称好)浆液太稀按建议水粉比。的水中搅拌分钟即可进行第一次抽真空(~)铸造压力太高降低到合理压力。分钟)。)模具烧成温度曲线不合理或急冷急热)注石膏:抽真空后将石膏浆沿钢铃的内壁缓缓注工序不宜太急。入切忌将石膏浆直接倒在蜡树上直至石膏浆没过四(结语蜡树约cm立即进行第二次抽真空。抽真空分精密铸造技术在各个领域的使用方法大致相钟完毕自然放置小时进行以保证石膏的凝固。同。精密铸造技术的广泛应用满足了现代机械工业烘焙石膏所需要的精密零件。满足了人们对精工科技的要求。石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的最重要工序。失蜡法精密铸造的最大优点就是更能够精确复制所需一般而言K金的铸模烘焙时间为~小时铂金要的铸件。用失蜡法精密铸造工艺生产不仅可以做到的铸模烘焙时间为~小时。烘焙的作用主要有:批量生产保证了铸件的一致性而且避免了机械加脱蜡、干燥和浇铸保温。以K金的烘焙为例脱蜡工后残留刀纹的应力集中并且可以大幅度节约金属温度为~保温时间小时干燥温度为原材料。对机械工业的发展起着决定性的作用。~保温时间~小时浇铸保温温度为

  1620年,著名的“五月花”号船满载被迫害的清教徒到达美洲,但随即他们遭遇寒冬,在印第安人的帮助下,移民们度过困难,为感谢印第安人的真诚帮助,便诞生了感恩节。


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